1、规划计划类
1.1 新技术、新工艺、新材料相关信息的收集，前期验证的安排，。
1.2 现场主要质量问题的分析，并立项改善。
2、制度建设类
2.1 日常问题点的归纳总结，形成QC一点通式样的管理文件；
2.2 工艺技术研究，对产品结构、工艺控制手段、试验方法不断优化。
3、日常管理类
3.1 改善项目实施验证；
3.2 工艺技术完善、优化、培训；
3.3 现场质量问题的解决及确认；
3.4 客户投诉质量问题点对应；
3.5 新员工培训；
3.6 定期工艺审查，确保所辖工序的工艺文件的完备性、适宜性及有效性；
3.7 所负责项目的实施和管理。
4、下属管理类
4.1 员工培养
4.2 现场质量问题处理工作的规范性、及时性、合理性的监督及持续改进。