职责：

1.优化生产工艺和SOP

在生产中验证指导产线生产，发现问题，解决问题，并及时指导PIE工程师更新作业指导书

根据生产中使用工装实际情况，进行优化，改进装配工艺

规范指导书操作流程，并给生产员工定期培训

支持审核（内申和外审）完成工艺文件

2.生产线平衡和标准工时审核

负责产品标准工时的审核

负责量产产品标准工时以及人工成本提供

负责样品的标准工时评估和成本预估

负责产品制程优化以及线平衡提升，提高效率，降低成本

3.生产产线MBOM.产品Flow Chart和W/I制作.维护和更新

制定和推行MBOM，及时监控产线治具/设备/检具等的状态，确保产线正产生产

负责优化产线设备和治具，提高生产效率，降低成本

负责产品Flow Chart 制作和更新，指导生产产线布局.工位排布和优化

负责产品W/I 制作和维护更新

观察现场，推动生产改善

4.新产品MP导入的支持

新产品前期Layout Tools, Quality Control Plan ,SOP ,Testing procedure and plan

完善格式化作业指导书

协助PE，质量部门共同关闭Quality Touch

新项目正式投入，规范流程，提升新项目整体效益和效率

5.EHS/JHA工作推进

协助将EHS人员评估产线不安全因素，增加及改善工装，消除安全隐患

将JHA要求跟新在W/I中，可视化操作明确，规范操作

6.Quality 支持

将所有作业生产问题点汇集成电子表格，定期与Quality部门Review,做品质改善计划输出

根据输出资料更新到生产W/I中，参与现场员工培训，降低生产成本

7.生产现场的支持

PIE工程师需及时处理现场问题，提供生产装配过程出现的技能问题维持和支援

严格对现场员工要求，并给以培训和现场问题改善，包含车间线体布局调整

协助产线验证和PE 对试产样品试装的跟进

8.制程设备支持

设备参差验证，规范定义，审核确认SOP定义的制程参数合理性

协助设备组对设备异常处理，调试维护

推动自动化设备的导入，替代手工作业模式，提高生产效率和制程良率

简易自动化设备推动导入，改善生产效率，以及良率，降低作业成本