1、根据项目计划制作投产计划，满足0-0-100-100-90的目标，制作启动费报价。
2、与研发进行新产品导入对接：包括，BOM、应用程序、技术文档、规格书、图纸等各类文档的输入和导出。
3、项目启动阶段负责评估分析项目资料，根据产品特性和生产要求提供制造可行性（DFM）报告给研发，并推动改进。
4、制定产品从预加工到出货包装全过程的生产工艺流程。
5、跟进内部新产品的生产，生产前资料图纸、治具、设备以及测试系统等确认准备情况，必要时及时采取临时措施解决新产品生产的物料、制程等问题，保证新产品的正常生产交付。
6、根据产品特性、物料规格书以及研发要求定义内部生产工艺参数要求，包括组装，点胶，气密，老化等的参数设置。
7、主导新产品生产导入过程的跟踪，编制试产总结报告，召开试产总结会议，并制定后续问题改善的措施，跟进落实相应的改善进度，直至问题点闭环。
8、协同工艺工程师跟进产品生产各工位的工时维护，改善线平衡、改善产线布局、工位布置和优化工序流程，提升生产效率，降低生产成本。
9、新工艺和新设备的导入，并协调工艺及维修工程师对新产品的导入和量产异常跟进。
10、主导同产品试产、批产中与产品相关异常的处理解决。协助相关人员处理其他异常问题。
11、商务订单的审核，工程资料完整性确认，保证订单的准确交付。
12.服从领导安排的其它工作。