一、原辅料检验 1. 负责对进入工厂的原辅料进行检验，确保其符合质量标准和食品安全要求。 2. 审核原辅料供应商的资质和相关质量证明文件。 二、生产过程监控 1. 巡回检查生产现场，监督员工的操作规范，及时纠正违规行为。 2. 监控生产关键控制点，如温度、压力、时间等参数，确保工艺的准确性。 三、质量检验 1. 对在制品进行抽样检验，及时发现质量问题并通知相关部门采取措施。 2. 负责成品的检验工作，包括外观、口感、理化指标和微生物指标等。 四、不合格品处理 1. 对检验中发现的不合格品进行标识、隔离和记录。 2. 参与不合格品的评审和处置工作，提出改进建议和预防措施。 五、数据分析与报告 1. 收集、整理和分析质量数据，编制质量报告，为管理层提供决策依据。 2. 向上级汇报质量问题和潜在风险，提出改进方案和建议。 六、设备与环境检查 1. 检查生产设备的运行状况和清洁卫生情况，确保设备正常运行且符合卫生要求。 2. 监督生产环境的卫生状况，包括车间清洁、人员卫生等。 七、标准与规范执行 1. 推动工厂内部质量标准和操作规范的执行，确保全员知晓并遵循。 2. 参与制定和完善质量控制流程、标准和检验方法。 八、培训与指导 1. 对生产人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。 2. 指导一线员工进行自检和互检，提高生产过程中的质量把控能力。 九、合作与沟通 1. 与生产部门、采购部门、研发部门等密切合作，共同解决质量问题。 2. 及时回应客户的质量反馈和投诉，参与调查和处理工作